據統計，在粉體工業中，80%以上機械零部件的失效通常由表面磨損與腐蝕而引起。

目前，噴涂耐磨隔離涂層是提高機械零部件服役效能、零部件附加價值與產品核心競爭力的主要方式。

在鋰電池的生產過程中，無論是正極材料、還是負極材料都需要足夠的純凈，這是因為金屬異物（如單質Fe、Cn、Zn、Ni等）的存在會對電池的放電及安全性造成不同程度的影響，量再少也無法避免。但在電池企業中，像混料機等設備很多都是采用不銹鋼體，這樣電池粉體在攪伴等過程中，就會不斷地摩擦筒體，長時間工作后，筒體與螺旋均會出現很大的磨損，磨損下來的不銹鋼混在電池粉末中，會對電池粉體形成很嚴重的污染。

為了解決這種隱患，滁州朝立新材料技術有限公司在數年前推出了整體碳化鎢噴涂服務。據悉，碳化鎢耐磨性僅次于金鋼石，噴涂后可耐溫500度，耐磨性是不銹鋼的5-10倍，而且永久不會脫落。而且除了混合機罐體外，像雙錐、輸送螺旋軸、雙行星混合機、干燥機、分散機、破碎機等設備也一樣可以進行噴涂處理。

在選擇了合適的涂層后，理想狀況下設備的使用壽命可比裸機提高5-10倍。怎么涂可以分成兩部分，一是涂覆的材料；二是涂覆的工藝。不過就像看病一樣，給設備噴涂涂層也需要對癥下藥——要根據不同的設備不同的工況（如溫度、酸堿度、干濕環境顆粒磨損、撞擊磨損等）選用合適的涂層，才能達到理想的使用效果。